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充气芯模 变径气囊 圆形变径芯模

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    性能特点

1.设计科学合理应用橡胶桥梁预制板芯模,予制或现场浇筑 出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、 省时、省材。

2.有良好的耐老化性能,使用寿命长本产品用合成橡胶、天 然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹 性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。

3.适用温度广泛在-10℃~+90℃的范围内,材质没有任何变 化与不适用。

4.为建筑现场施工轻型化提供了有利条件 预应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量比 非予应力实心构件轻 20%,因此减轻建筑物上部结构的重 量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。

5.施工工艺简便、安全、卫生 使用橡胶充气芯模, 只用少量简单工具, 无需特殊工艺。 只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇 筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成 品构件的成型,不污染环境。

十二、优缺点

1.木模的缺点: (1)木模的制作工艺相当复杂,由于为不规则形状,顶部 弧形处理比较困难。为确保设计尺寸,曾多次进行试安装, 浪费了大量的木材。 (2)固定困难,为防止木芯模的移位,采用了多个固定点, 但在混凝土振捣过程中有小量的移位,涂过砂浆垫块过厚、 过多,又会对预制质量产生影响。 (3)脱模困难,为防止时间过长而发生脱模困难的现象, 在混凝土初凝后 2h 内脱模,但木模的拆模过程复杂且时间 长; (4)周转次数低,在木模脱模后,由于木材变形严重,需 要对木模重新组装,局部要重新制作,既浪费时间又影响质 量,而且木模的周转次数较低,木材严重浪费。

2.橡胶芯模的优点: (1)采用充气橡胶芯模工艺,可使整个板梁预制施工进度 大大加快。 (2)与一次性投入的木模比较,充气模可多次周转使用, 且施工简单方便,节约大量供料费,经济效益明显。 (3)通过严格的芯模施工工艺控制,预制空心板的质量问 题可以得到进一步的保证。

 
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